Com o desenvolvimento da economia, o crescimento do nível de consumo e a melhoria do conceito de proteção ambiental das pessoas, o aprimoramento das regulamentações nacionais de segurança e de proteção ambiental, o mercado apresentou novos requisitos para a indústria de aerossóis. O aerossol não deve apenas liberar o conteúdo, mas também garantir o uso seguro e eficiente após um período de armazenamento ou uso. Esses requisitos estão impulsionando mudanças na estrutura dos produtos em aerossol. Com o aumento contínuo dos tipos de válvulas de aerossol, os campos aplicáveis foram amplamente expandidos, mas existem três indicadores importantes no processo de ajuste da estrutura do produto de válvulas de aerossol que não podem ser ignorados. Os seguintes fabricantes de máquinas de envase de aerossol apresentam brevemente esses três indicadores importantes.
1. A resistência à pressão da válvula do aerossol
A pressão do aerossol é derivada principalmente da pressão do propelente no tanque. A pressão aqui é principalmente da pressão do propelente no tanque. Geralmente, a pressão é de cerca de 0,5 MPa a 23 ° C, mas a pressão no tanque aumentará com o aumento da temperatura, como o GLP. A pressão do propelente, como DME e DME, varia muito com a temperatura. A tampa fixa é a parte mais importante da válvula de aerossol para suportar a pressão. Na indústria, ela geralmente é estampada com folha de flandres de 0,27 mm de espessura ou alumínio de 0,42 mm de espessura e geralmente pode suportar cerca de 2,0 MPa. Para produtos de alta pressão, como extintores de incêndio, materiais mais espessos precisam ser usados para aumentar sua resistência à compressão. Folha de flandres com espessura de 0,42 mm pode ser usada como material do copo de vedação.
2. O aperto da válvula do aerossol
O anel de vedação é montado no corpo da válvula, chamado de junta interna, que forma uma complexa relação de vedação entre o corpo da válvula, a tampa fixa e as peças do núcleo da válvula. Ao contrário da junta externa, este é um ponto de vedação dinâmico e está em contato direto com o solvente no tanque. É o ponto de vedação mais comum e principal para vazamentos em válvulas de aerossol, portanto, o anel de vedação é a principal prioridade na produção de válvulas de aerossol.
3. Resistência à corrosão da válvula de aerossol
A superfície interna da válvula de aerossol está em contato direto com o conteúdo do aerossol. Se a fórmula do produto não for bem controlada em termos de resistência à corrosão, caso contrário, existe a possibilidade de corrosão dos componentes da válvula de aerossol. Por exemplo, em formulações à base de água, se a tampa fixa for produzida a partir de folha de flandres sem tratamento de superfície, é fácil desenvolver pontos de corrosão, seguidos de vazamento de perfuração. Neste caso, você deve escolher uma tampa fixa de folha de flandres ou alumínio com revestimento interno. Também vale a pena mencionar que existem muito poucas fórmulas que causarão corrosão ou dissolução do corpo da válvula, principalmente porque a solução do produto contém substâncias nocivas ao corpo da válvula. Componentes da decomposição do plástico Atualmente, os materiais usados para produzir corpos de válvula na indústria são geralmente polietileno (PE), polioximetileno (P0M) e náilon (PA). Portanto, ao selecionar uma válvula de aerossol, também deve ser dada atenção ao material usado para produzir o corpo da válvula se ele é compatível com a fórmula do produto.
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